Productos realizados mediante procesos de maquinado

Mediante los procesos de maquinado se pueden realizar diversos tipos de productos utilizados en la industria, a continuación se mostrarán ejemplos de cada uno de los siguientes procesos:

1. Maquinado en torno

Los materiales que pueden ser manufacturados con un torno mecánico van desde el acero duro hasta el cobre y el hierro fundido con el aluminio.

Los componentes realizados en este proceso tienen importantes aplicaciones en maquinaria industrial, automoción, telecomunicaciones y otros componentes eléctricos y electrónicos. 

Algunos ejemplos de piezas torneadas son: varillas roscadas, cojinetes, ejes, tornillos, pasadores, etc.

Utilizando herramientas como una sierra de joyero, papel de calcar, archivos y el tipo apropiado de metal, puedes aprender a utilizar el torno para crear diseños grabados en una pulsera de metal.

Los cuencos forjados se pueden hacer con un torno de metal a motor. Las herramientas necesarias incluyen mazos y martillos, limas, punzón y una punta de trazar.

Un tenedor de flexión es una llave ajustable utilizada en el trabajo con hierro forjado que se puede hacer con un torno. Las pinzas de fricción son otra herramienta que se encuentra en muchos talleres.

2. Maquinado en fresadora

Fresas de cola de milano: Se conoce con el nombre de cola de pato o cola de milano, al corte dado en el extremo de un madero o de una pieza de piedra o de metal, en forma de trapecio, más ancha por la cabeza que por el arranque.

Fresado de engranajes:

Herramientas de fresado de engranajes adecuadas para el mecanizado de dientes rectos y helicoidales cubriendo módulos de 0,5-6,0 mm o DP 128,0-4,0.

Herramientas de fresado de ranuras adecuadas para el mecanizado envolvente o de perfiles rectos, que cubren módulos de 0,5-8,0 mm o DP 48 / 96-4 / 8.

Herramientas de fresado en bastidor adecuadas para cubrir módulos de 0,5-6,0 mm o DP 128,0-4,0.

Fresado de superficies planas para bloques de motor y tapas de cilindro: La experiencia adquirida en la rectificación de hierro fundido y aluminio a alta velocidad, mediante el uso de herramientas especiales (PCD y CBN), ha permitido la creación de esta maquinaria para nivelar culatas y motor de bloque.

La notable capacidad de trabajo (tabla de carreras 1115 mm), las reducidas dimensiones, la velocidad variable de la cabeza y la tabla por el inversor, así como el precio muy competitivo lo convierten en la máquina ideal para el pequeño garaje y también para el gran taller de rectificación.

Fresas para ranuras en forma de T: Las fresas para ranuras en forma de T permiten aplicar molduras, placas o decoraciones de madera perfectamente al ras con las paredes. En primer lugar la herramienta realiza el agujero de entrada. Mientras, el pantógrafo avanza, el diámetro menor (d) corta una fisura, y el diámetro mayor (D) fresa una fisura más grande bajo la superficie. Esta operación crea un apoyo para las cabezas de los tornillos o de los ribetes.

Recomendaciones de seguridad: antes de usar las fresas para cerraduras fijar la pieza al banco y ajustar con cuidado la fresa al pantógrafo.

Sugerencias: para colgar objetos con un solo gancho fresar un agujero horizontal, esto permitirá centrarlos y alinearlos perfectamente en la pared.

3. Taladrado interno

Es el mecanizado de agujeros de diferente profundidad y diámetro.

En la industria del hierro y acero se fabrican piezas como: tuberías, válvulas, bridas, barras redondas huecas, entre otras.

Mediante el taladrado interno se realizan piezas para el sector aeronáutico:

Para el sector automotriz:

4. Roscado interno

El roscado interno se realiza utilizando una herramienta llamada TAP en un agujero taladrado a un diámetro específico para el tamaño de la rosca y el paso que se desea cortar. 

Una tuerca es una pieza mecánica con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza para acoplar a un tornillo, en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para que la unión cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones con máquinas y procesos automatizados.

5. Operaciones de rectificado

Rectificado plano con muela frontal: Se emplea para el acabado de grandes superficies en las que se busca una buena planitud, como por ejemplo, en mesas de planitud, mesas de fresadoras, mesas magnéticas, guías de carros de máquinas. En general toda superficie plana que necesite tolerancias estrechas y baja rugosidad.

Rectificado plano con muela tangencial: Las aplicaciones de esta operación son las mismas que en el rectificado con muela frontal, pero se consiguen rectificados de mayor calidad superficial y precisión, debido a que contacto entre la pieza y la muela es menor, siendo esta disposición entre pieza y muela más robusta.

Rectificado cilíndrico exterior: Este tipo de rectificado exterior se utiliza en toda clase de ejes, por ejemplo en los ajustes entre eje y rodamientos, en las partes de los ejes donde se montan coronas dentadas.

Rectificado cilíndrico interior: Las aplicaciones del rectificado interior son parecidas al exterior. Por ejemplo, el amarre de un plato de fresado al cono correspondiente, tiene lugar entre la espiga del cono y el alojamiento del plato de fresado. La espiga se rectifica exteriormente y el alojamiento de la espiga interiormente.